現(xiàn)代社會(huì)，產(chǎn)品的包裝在營(yíng)銷中的作用十分重要，包裝覆膜作是包裝行業(yè)的必不可少的一道工序，覆膜屬于印后加工的一種主要工藝，是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見(jiàn)的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。增加粘度的傳統(tǒng)方法是利用高壓放電產(chǎn)生的電弧，快速的在薄膜表面形成大量的坑，以此來(lái)增加薄膜與紙張的接觸面積，從而提高粘度，該方法工藝成熟，為國(guó)內(nèi)包裝覆膜廠家大量使用，能基本滿足包裝覆膜的要求，但是成本較高，覆膜粘度不夠，因此尋求一種更加有效的方法是當(dāng)務(wù)之急。
1．提高薄膜的可印性
從理論上講，在承印物上要獲得良好的可印性，承印物的表面張力應(yīng)高于印刷油墨的表面張力。
PP、PE膜系非極性高分子材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，表面張力小，加之合成樹脂時(shí)添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結(jié)。
為了提高塑料薄膜的表面張力，改善其潤(rùn)濕性能和黏結(jié)性能，從而提高印刷油墨的牢度，常用塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等，其中最常采用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是：利用高頻(中頻)高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象，對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，這種方法叫電暈處理，也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為：
1）通過(guò)放電，使兩極之間的氧氣電離，產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，表面張力提高。普通的電暈機(jī)，是通過(guò)火花來(lái)產(chǎn)生臭氧，采取的是外部放電，臭氧產(chǎn)量低，我公司佳環(huán)臭氧電器的是臭氧管式放電，臭氧發(fā)生器的濃度高濃度可以達(dá)80-120mg/L，大大提高臭氧的利用率，從而提高薄膜的粘合度。
2）電子沖擊后，使薄膜表面產(chǎn)生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性。
在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過(guò)電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。
反面電暈造成的后果是：
1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象；
2在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。
防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，徑向跳動(dòng)要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。
3.臭氧薄膜處理流程
優(yōu)質(zhì)的電暈放電法—氧氣源臭氧發(fā)生器系統(tǒng)，是由1臺(tái)臭氧機(jī)，由1臺(tái)無(wú)油空氣壓縮機(jī)、1臺(tái)制氧機(jī)，1套吸附干燥機(jī)及冷干機(jī)空氣過(guò)濾系統(tǒng)組成。
一套氧氣源臭氧發(fā)生器系統(tǒng)組成：
臭氧薄膜復(fù)合復(fù)合槍圖：
臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧進(jìn)入水冷卻臭氧復(fù)合管。臭氧復(fù)合管采用多孔噴射技術(shù)讓臭氧直接與薄膜接觸氧化，從而大大提高了薄膜的粘合度。氧的強(qiáng)氧化性，改變薄膜與紙張的極性，增加粘合牢度。
佳環(huán)專業(yè)生產(chǎn)臭氧發(fā)生器、臭氧包裝覆膜機(jī)，該設(shè)備臭氧濃度高、效率高、穩(wěn)定性好，產(chǎn)量濃度可調(diào)，可廣泛適用于包裝覆膜領(lǐng)域，臭氧應(yīng)用于包裝覆膜時(shí)有以下幾點(diǎn)需注意：
1、由于包裝覆膜時(shí)溫度較高，超過(guò)200度，企業(yè)業(yè)主會(huì)擔(dān)心臭氧還未反應(yīng)即分解為氧氣，針對(duì)此類擔(dān)心大可不必，臭氧雖然在高溫下會(huì)極快分解，但同時(shí)與薄膜、紙張的反應(yīng)速度也會(huì)加劇，分解的速度遠(yuǎn)不及反應(yīng)速度；包裝覆膜的工序也是瞬間完成的，實(shí)際上，在此溫度情況下，反而對(duì)臭氧對(duì)薄膜的反應(yīng)有利。
2、包裝覆膜的工序時(shí)間較短，因此臭氧出氣濃度是極為重要的，低濃度臭氧氧化性不夠，反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在該工序完成時(shí)，臭氧的反應(yīng)可能還未完成。因此臭氧發(fā)生器（臭氧覆膜機(jī)）必須選擇高濃度氧氣源臭氧機(jī)，市面上臭氧設(shè)備魚龍混雜，企業(yè)業(yè)主還需擦亮雙眼。
3、雖然臭氧作為氣體，其擴(kuò)散性非常好，但是因?yàn)榘b覆膜的時(shí)間短，在工藝上，應(yīng)盡量考慮臭氧氣體充分?jǐn)U散接觸到薄膜與紙張的每個(gè)角落。
佳環(huán)生產(chǎn)的臭氧覆膜機(jī)（臭氧發(fā)生器）已應(yīng)用于薄膜企業(yè)的生產(chǎn)線，運(yùn)行狀況良好，采用臭氧處理后，覆膜的粘度、牢度大大增加，并為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
佳環(huán)臭氧發(fā)生器薄膜應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)圖
